All Flow Technology
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | Purescience |
Orzecznictwo: | ISO9001 QMS / ISO14001 |
Numer modelu: | XZG1250 |
Minimalne zamówienie: | 1 |
---|---|
Cena: | USD4000 - USD10000 |
Szczegóły pakowania: | Drewniane etui |
Czas dostawy: | 4-6 tygodni |
Zasady płatności: | L / C,, T / T, D / P |
Możliwość Supply: | 20 sztuk na miesiąc |
Nazwa produktu: | Prasa filtracyjna do komory membranowej | Naciśnij rozmiar płyty: | 1250 x 1250 mm |
---|---|---|---|
Ciśnienie filtra: | 1,6 Mpa | Moc silnika: | 4,75 Kw |
Operacja: | Automatyczne | Temperatura (maks.): | 100 ℃ |
Obszar filtrowania: | 100 ㎡ - 250 ㎡ | Liczba płyt dociskowych: | 18 - 42 sztuki |
Objętość komory: | 2000 L - 5000 L | ||
Podkreślić: | w pełni automatyczna prasa filtracyjna,przemysłowa prasa filtracyjna |
Automatyczna prasa filtracyjna z komorą do obróbki szlamowej Objętość komory: 2000 L Rozmiar płyty: 1250 mm
Prasa filtracyjna komorowa (znana również jako prasa filtracyjna do płyt i ramek), która ma wiele zalet. W szczególności jednym jest to, że w przypadku tak dużej części maszyny ma ona niewiele części. Różne części do prasy filtracyjnej obejmują stalowy szkielet, płytki, pompę hydrauliczną i cylinder, instalację hydrauliczną, która obejmuje kolektor i środkową rurę zasilającą oraz tkaniny filtracyjne. Prostota prasy filtracyjnej oznacza, że należy wykonać niewiele prac konserwacyjnych, które należy wykonać na prasie. Szlifierka do filtrów i prasy do filtrów nie wymagają napraw i dopóki prasa będzie obsługiwana prawidłowo, będą działać przez cały okres eksploatacji.
Opis
Prasa filtracyjna do płyt zawiera zestaw pionowych, ustawionych obok siebie zagłębionych płyt, prasujących względem siebie za pomocą podnośników hydraulicznych
na jednym końcu zestawu. Ciśnienie przyłożone do powierzchni złącza każdej płytki filtrującej musi wytrzymać wewnętrzną komorę
ciśnienie wytwarzane przez układ pompowania osadu.
Ten pionowy układ płyt tworzy wodoszczelne komory filtracyjne, umożliwiające łatwą mechanizację wyładunku ciast.
Filtrujące drobiny drobno lub szczelnie są nakładane na dwie wygładzone powierzchnie w tych płytkach. Otwory zasilają osad
befiltrowane pod ciśnieniem w komorze filtracyjnej. Zazwyczaj umieszcza się je na środku talerzy, umożliwiając prawidłowe
rozkład ciśnienia przepływu i lepsze odwodnienie osadu w komorze. Osady stałe gromadzą się stopniowo
w komorze filtracyjnej, aż utworzy się końcowy ubity placek. Filtrat jest zbierany z tyłu filtracji
wsparcie i odprowadzane przez wewnętrzne kanały.
Cykl filtracji
Prasa filtracyjna jest przerywanym procesem odwadniania. Każda operacja naciśnięcia obejmuje następujące kroki:
Zamknięcie prasy: ponieważ filtr jest całkowicie pusty, poruszająca się głowa aktywowana przez gniazda uspokaja płytki.
Ciśnienie zamykania reguluje się samoczynnie przez filtrację
Napełnianie: Podczas tej krótkiej fazy komory są wypełnione szlamem do filtracji. Czas napełniania zależy od przepływu
pompa zasilająca. W przypadku osadu o dobrej filtrowalności najlepiej jest bardzo szybko wypełnić filtr, aby uniknąć jego powstawania
z ciasta w pierwszej komorze, zanim zostały wypełnione ostatnie.
Filtracja: Po wypełnieniu komory nieprzerwany dopływ osadu, który ma być odwodniony, powoduje wzrost
ciśnienie spowodowane tworzeniem coraz grubszej warstwy szlamu filtracyjnego na tkaninach. Ta faza filtracji może
być zatrzymywane ręcznie, przez zegar lub bardziej wygodnie za pomocą wskaźnika przepływu przesączu, który wydaje alarm zatrzymania, kiedy
osiągnięto koniec stopnia filtracji. Po zatrzymaniu pompy filtracyjnej obwody filtratu i centralne
kanał, który nadal jest wypełniony ciekłym szlamem, jest oczyszczany sprężonym powietrzem.
Otwór filtra: Ruchoma głowa jest cofnięta, aby odłączyć pierwszą komorę filtracyjną. Upadek ciasta przynosi rezultat
własnej wagi. System zmechanizowany przesuwa płytki kolejno jeden po drugim. Szybkość separacji płyt może być
dostosowane do faktury ciasta.
Mycie: Whasing odzieży powinien być przeprowadzany co 15-30 operacji przetwarzania. Dla jednostek średnich i dużych to
odbywać się w prasie za pomocą rozpylaczy wodnych przy bardzo wysokim ciśnieniu (80-100 barów). Whasing jest podzielony na sekcje
płyt.
Schemat przepływu prasy wyciskającej i płukania - Typ przepływu swobodnego
Schemat blokowy schematu filtrowania, płukania i kruszenia - Pod bieżącym typem przepływu
Pojemność filtracyjna
Zdolność produkcyjna prasy filtracyjnej wynosi od 1,5 do 10 kg substancji stałej na m2 powierzchni filtracyjnej. Dla
każda prasa filtracyjna modeluje objętość komory, a powierzchnia filtrująca zależy od liczby płytek w filtrze.
W praktyce czas prasowania wynosi mniej niż cztery godziny.
Czas filtracji zależy od:
Jedną z zalet prasy filtracyjnej jest możliwość przyjmowania osadu o średniej filtrowalności. Zawsze jest to korzystne
optymalnie zagęszczać szlam przed operacją prasy filtracyjnej. Chociaż osad o wysokiej filtrowalności umożliwia lepszą produkcję
wydajności, prasa filtracyjna nadal przyjmuje osad o niskiej precyzji kondycjonowania. Ta tolerancja oznacza, że urządzenie oferuje
większe bezpieczeństwo operacyjne.
Arkusz danych
Model | Filtr powierzchnia | Tom filtra izba | Grubość wklęsłodrukowy /rama | Nacisk w filtrze izba | Temperatura | Liczba z płyta filtracyjna rama | Silnik moc | Wymiary | GW |
(㎡) | (L) | (mm) | (Mpa) | (℃) | (KW) | (mm) | (kg) | ||
XZG100 / 1250 | 100 | 2000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 19/18 | 4,75 | 5953 x 1560 x 1625 | 8540 |
XZG120 / 1250 | 120 | 2400 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 22/21 | 4,75 | 6409 x 1560 x 1625 | 8905 |
XZG125 / 1250 | 125 | 2500 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 24/23 | 4,75 | 6713 x 1560 x 1625 | 9130 |
XZG140 / 1250 | 140 | 2800 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 27/26 | 4,75 | 7169 x 1560 x 1625 | 9680 |
XZG150 / 1250 | 150 | 3000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 29/28 | 4,75 | 7473 x 1560 x 1625 | 9940 |
XZG160 / 1250 | 160 | 3200 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 31/30 | 4,75 | 7777 x 1560 x 1625 | 10240 |
XZG180 / 1250 | 180 | 3600 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 34/33 | 4,75 | 8233 x 1560 x 1625 | 10720 |
XZG200 / 1250 | 200 | 4000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 38/37 | 4,75 | 8841 x 1560 x 1625 | 11920 |
XZG220 / 1250 | 220 | 4400 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 42/41 | 4,75 | 9449 x 1560 x 1625 | 12530 |
XZG250 / 1250 | 250 | 5000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 48/47 | 4,75 | 10361 x 1560 x 1625 | 13530 |
Rurka diagraphm
Wydajność
Prasa filtracyjna nadaje się do prawie wszystkich rodzajów osadów:
Hydrofilowy osad organiczny: często zaleca się kondycjonowanie nieorganiczne, aby umożliwić zadowalające uwalnianie placka z powodu minimalnego
aderence do filtra tkaniny.
Hydrofilowy szlam nieorganiczny: prasa filtracyjna zwykle wymaga jedynie dodatku wapna.
Hydrofobowy szlam nieorganiczny: jest bardzo gęsty i idealny do prasy filtracyjnej. Jest odwodniony bez wstępnego kondycjonowania.
Olejowy szlam: prasa filtracyjna może być stosowana do obróbki szlamu zawierającego lekkie oleje, obecność smaru może czasami osłabiać
płynne działanie filtra; ubrania muszą być odtłuszczone w regularnych odstępach czasu.
Akcesoria
Przewaga konkurencyjna
Jakość - Szybka filtracja, wysoce zautomatyzowana, stabilna wydajność, łatwa obsługa i wyposażona w wysokotemperaturowe, wysokociśnieniowe, antykorozyjne, niezawodnie uszczelniające płyty filtracyjne. Ściśle egzekwujemy system kontroli jakości ISO9001, dążąc do oferowania naszym klientom produktów o zaawansowanej technologii i najlepszej jakości, aby osiągnąć najlepszą filtrację.
Serwis Zawsze mamy wiarę, że klient jest najwyższy. Przed sprzedażą produktów oferujemy doradztwo techniczne, projektowanie rozwiązań i udzielamy wskazówek dotyczących instalacji i uruchomienia. Zawsze podążamy za stanem użytkowania naszej maszyny, dążąc do oferowania wszechstronnej usługi najwyższej jakości.
Technologia Stale dostosowujemy zaawansowaną technologię do prasy filtracyjnej, aby produkty były stosowane w najbardziej innowacyjnych technologiach i technologiach. Możemy również wykonać specjalnie zaprojektowaną prasę filtracyjną, płytki filtrów i akcesoria. Aby sprostać zapotrzebowaniu rynku, przywieźliśmy nowatorskie i wiodące technologiczne prasy filtracyjne wraz z niemieckimi projektantami.
Osoba kontaktowa: Mr. Murphy
Tel: 0086-138 1661 4405
Faks: 86-21-31105302