Polipropylenowa płyta wysokociśnieniowa i rama w pełni automatyczna prasa filtracyjna do typu membrany odwadniającej osadu

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia:	CHINY
Nazwa handlowa:	Purescience
Orzecznictwo:	ISO9001 QMS / ISO14001
Numer modelu:	XY800-U

Zapłata:

Minimalne zamówienie:	1
Cena:	USD4000 - USD10000
Szczegóły pakowania:	Drewniane etui
Czas dostawy:	4-6 tygodni
Zasady płatności:	L / C,, T / T, D / P
Możliwość Supply:	20 sztuk na miesiąc

Kontakt

Szczegółowy opis produktu

typu:	Prasa membranowa i ramowa prasa filtracyjna	Rozmiar płytki:	2000 x 2000 mm
Ciśnienie w komorze:	0,8 Mpa	Moc silnika:	7,5 kw + 1,5 Kw
Temperatura (maks.):	<70 ℃	Obszar filtrowania:	560 ㎡ - 1050 ㎡
Grubość ramy:	80 mm	Objętość komory:	9800 - 18380 L
Podkreślić:	przemysłowa prasa filtracyjna , w pełni automatyczna prasa filtracyjna

Prasa wysokociśnieniowa z polipropylenu i ramowa prasa filtracyjna do membran typu odwadniacz osadu

Płyta membranowa i ramowa prasa filtracyjna są wyposażone w automatyczne urządzenie do wyciągania płyt za pomocą mechanicznego ramienia. Oszczędza koszty pracy.

Jest to pasza z jednego rogu, która jest szeroko stosowana w oczyszczaniu ścieków lub gnojowicy, w przemyśle od platerowania i obróbki metalu po obróbkę chemiczną i spożywczą. Nasze filtry Prasy posiadają wytrzymałą stalową konstrukcję z polipropylenowymi uszczelkami. Te prasy filtracyjne mogą być wytwarzane z ręcznym lub automatycznym zamykaniem, ale zawsze z hydraulicznym cylindrem, z pewnością zamknięcie wysokiego ciśnienia. Prasy filtrów można rozszerzyć, aby zwiększyć ich przyszłe możliwości, budując je w większym szkielecie z elementem dystansowym. Gdy będziesz gotowy do rozwinięcia, możesz usunąć kawałek odległości i dodać dodatkowe płytki.

Proces roboczy

Prasa filtracyjna z membraną składa się z zestawu pionowych, ustawionych obok siebie zagłębionych płyt, prasowanych względem siebie za pomocą podnośników hydraulicznych na jednym końcu zestawu. Nacisk wywierany na powierzchnię złącza każdej płytki filtrującej musi wytrzymywać wewnętrzne ciśnienie w komorze wytwarzane przez układ pompowania osadu.
Ten pionowy układ płyt tworzy wodoszczelne komory filtracyjne, umożliwiające łatwą mechanizację wyładunku ciast.

Filtrujące drobiny drobno lub szczelnie są nakładane na dwie wygładzone powierzchnie w tych płytkach. Otwory zasilają osad w celu filtracji pod ciśnieniem w komorze filtracyjnej. Zazwyczaj umieszcza się je w środku płytek, umożliwiając właściwy rozkład ciśnienia właściwego przepływu i lepsze odprowadzanie szlamu w komorze. Szlam stały stopniowo gromadzi się w komorze filtracyjnej, aż do utworzenia ostatecznego zagęszczonego placka. Filtrat jest zbierany z tyłu wspornika filtracji i odprowadzany przez wewnętrzne kanały.

Cykl filtracji

Prasa filtracyjna jest przerywanym procesem odwadniania. Każda operacja naciśnięcia obejmuje następujące kroki:
Zamknięcie prasy: ponieważ filtr jest całkowicie pusty, poruszająca się głowa aktywowana przez gniazda uspokaja płytki.
Ciśnienie zamykania reguluje się samoczynnie przez filtrację
Napełnianie: Podczas tej krótkiej fazy komory są wypełnione szlamem do filtracji. Czas napełniania zależy od przepływu pompy zasilającej. W przypadku osadu o dobrej filtrowalności najlepiej jest bardzo szybko wypełnić filtr, aby uniknąć tworzenia się ciasta w pierwszej komorze przed napełnieniem ostatnich.
Filtracja: Po napełnieniu komory ciągłe nadymanie osadu, który ma być odwodniony, powoduje wzrost ciśnienia w wyniku tworzenia się coraz grubszej warstwy szlamu filtracyjnego na tkaninach. Ta faza filtracji może być zatrzymana ręcznie, za pomocą regulatora czasowego lub bardziej wygodnie za pomocą wskaźnika przepływu filtratu, który wywołuje alarm zatrzymania po osiągnięciu końca szybkości filtracji. Po zatrzymaniu pompy filtracyjnej kanały filtracyjne i kanał centralny , który jest nadal wypełniony ciekłym szlamem, są przedmuchiwane sprężonym powietrzem.
Otwór filtra: Ruchoma głowa jest cofnięta, aby odłączyć pierwszą komorę filtracyjną. Upadek tortu wynika z jego własnej wagi. System zmechanizowany przesuwa płytki kolejno jeden po drugim. Szybkość separacji płytek można dostosować do tekstury ciasta.
Mycie: Whasing odzieży powinien być przeprowadzany co 15-30 operacji przetwarzania. W przypadku jednostek średnich i dużych odbywa się to za pomocą prasy przy użyciu rozpylaczy wody pod bardzo wysokim ciśnieniem (80-100 barów). Whasing jest sincronized z separacji płyt.

Schemat przepływu prasy wyciskającej i płukania - Typ przepływu swobodnego

Schemat blokowy schematu filtrowania, płukania i kruszenia - Pod bieżącym typem przepływu

Pojemność filtracyjna

Zdolność produkcyjna prasy filtracyjnej wynosi od 1,5 do 10 kg substancji stałej na m2 powierzchni filtracyjnej.

Dla
każda prasa filtracyjna modeluje objętość komory, a powierzchnia filtrująca zależy od liczby płytek w

filer.

W praktyce czas prasowania wynosi mniej niż cztery godziny.
Czas filtracji zależy od:

ciasto thikness
stężenie osadu
określony opór
współczynnik ściśliwości.

Jedną z zalet prasy filtracyjnej jest możliwość przyjmowania osadu o średniej filtrowalności. Zawsze jest to korzystne

optymalnie zagęszczać szlam przed operacją prasy filtracyjnej. Chociaż osad o wysokiej filtrowalności umożliwia lepszą produkcję

wydajności, prasa filtracyjna nadal przyjmuje osad o niskiej precyzji kondycjonowania. Ta tolerancja oznacza, że urządzenie oferuje

większe bezpieczeństwo operacyjne.

Arkusz danych

Model	Filtr powierzchnia (㎡)	Tom filtra izba	Grubość płyta / rama (mm)	Ciśnienie w komora filtra (Mpa)	Praca temperatura ℃	Liczba z filtr płyta / rama	Silnik moc	Wymiary (mm)	GW (kg)
XAYG800-1	10	150	65/60	<0,8	<70	5/4	4	2620 x 1150 x 1200	2200
XAYG800-2	20	300	65/60	<0,8	<70	10/9	4	3255 x 1150 * 1200	2550
XAYG800-3	30	450	65/60	<0,8	<70	15/14	4	3890 x 1150 * 1200	2920
XAYG800-4	40	600	65/60	<0,8	<70	20/19	4	4525 x 1150 * 1200	3300
XAYG800-5	50	750	65/60	<0,8	<70	25/24	4	5160 x 1150 * 1200	3900
XAYG800-6	60	900	65/60	<0,8	<70	30/29	4	5795 x 1150 * 1200	4350

Rurka diagraphm

Wydajność

Prasa filtracyjna nadaje się do prawie wszystkich rodzajów osadów:

Hydrofilowy osad organiczny: często zaleca się kondycjonowanie nieorganiczne, aby umożliwić zadowalające uwalnianie placka z powodu minimalnego
aderence do filtra tkaniny.
Hydrofilowy szlam nieorganiczny: prasa filtracyjna zwykle wymaga jedynie dodatku wapna.
Hydrofobowy szlam nieorganiczny: jest bardzo gęsty i idealny do prasy filtracyjnej. Jest odwodniony bez wstępnego kondycjonowania.
Olejowy szlam: prasa filtracyjna może być stosowana do obróbki szlamu zawierającego lekkie oleje, obecność smaru może czasami osłabiać
płynne działanie filtra; ubrania muszą być odtłuszczone w regularnych odstępach czasu.

Akcesoria

Przewaga konkurencyjna

Jakość - Szybka filtracja, wysoce zautomatyzowana, stabilna wydajność, łatwa obsługa i wyposażona w wysokotemperaturowe, wysokociśnieniowe, antykorozyjne, niezawodnie uszczelniające płyty filtracyjne. Ściśle egzekwujemy system kontroli jakości ISO9001, dążąc do oferowania naszym klientom produktów o zaawansowanej technologii i najlepszej jakości, aby osiągnąć najlepszą filtrację.

Serwis Zawsze mamy wiarę, że klient jest najwyższy. Przed sprzedażą produktów oferujemy doradztwo techniczne, projektowanie rozwiązań i udzielamy wskazówek dotyczących instalacji i uruchomienia. Zawsze podążamy za stanem użytkowania naszej maszyny, dążąc do oferowania wszechstronnej usługi najwyższej jakości.

Technologia Stale dostosowujemy zaawansowaną technologię do prasy filtracyjnej, aby produkty były stosowane w najbardziej innowacyjnych technologiach i technologiach. Możemy również wykonać specjalnie zaprojektowaną prasę filtracyjną, płytki filtrów i akcesoria. Aby sprostać zapotrzebowaniu rynku, przywieźliśmy nowatorskie i wiodące technologiczne prasy filtracyjne wraz z niemieckimi projektantami.